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如何延長拋丸機室體內護板使用壽命

發布時間:2020-04-03 11:15:47  來自: 鑫潤祺
如何延長拋丸機室體內護板使用壽命
拋丸機室體內護板由于經常處于拋丸器工作區域內,損耗較為嚴重,需定期更換,采取哪些維護措施能有效的增加拋丸機護板的使用壽命呢?
拋丸機室體內護板采用M13 或者 65M,增加耐磨性,使用壽命進一步增強,同時拋丸器的控制工作應該進一步完善,為避免拋丸器空拋,在前段進料口設置檢測裝置,當工件進入拋射區域后開啟拋丸器,達到鋼砂優先作用于待清理件的目的,而不是直接作用于護板,減少護板的損耗。增加其使用壽命。
鼎鑄重工憑借多年的經驗積累,綜合出拋丸器各種角度拋射對護板不同的擊打效果,合理的安排拋丸器與護板的排布。在原有基礎上進一步增加護板的使用壽命。
鋁件拋丸清理與常規拋丸機有何不同
鋁合金件(有色金屬件)與黑色金屬件使用的拋丸清理設備從結構上來看基本一樣,工作原理也趨于一致。但由于通常鋁合金件尺
寸不大,重量較輕,清理時使用的彈丸粒度小,產生的鋁粉容易爆炸等特點,因此,與黑色金屬件使用的拋丸清理設備亦有如下區別。 
(1) 工件承載裝置的承載能力不需很大。因為相同體積下,鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。 
(2) 分離器的過濾風速應降低。由于采用φ0.2~φ0.6 mm的彈丸,風速過高易被吸走,通常風速選取2~3 m/s即可(清理黑色
金屬件時,分離器的風速一般為4~5 m/s)。同時分離板頂點的坐標位置亦相應變化,即變更分離板上的可調整板。 
(3) 彈丸的拋射速度有所變化。由于鋁合金件硬度不高,要達到規定的表面粗糙度要求,在既定彈丸粒度和彈丸材質的條件下,
彈丸的拋射速度需要通過實驗才能確定。但往往比黑色金屬件拋丸清理時選擇的拋射速度要低。 
(4) 除塵系統應設防爆裝置。鋁合金件在拋丸清理時產生鋁粉,而鋁粉為導電性易燃易爆粉塵,應特別注意。按其物理性質,鋁粉為ⅢA級,引燃溫度分在T組(>270 ℃),高溫表面沉積粉塵(5 mm厚)的引燃溫度為320 ℃,云狀粉塵的引燃溫度為590 ℃,爆炸下限濃度為37~50 g/m3。鋁粉爆炸是一種連鎖反應,即塵云在火源引發下,產生原始小火球,靠粉塵燃燒的熱量維持火球溫度,當火球的表面溫度達到粉塵的自然點以上時,連鎖反應得以建立,火球不斷擴大而形成爆炸。所以控制設備表面溫度,就成了防止鋁粉爆炸發生的一個突出問題。因此拋丸清理設備不應放在熱處理爐、熔化爐等溫度較高或有明火產生的裝置附近,而應放在車間陰涼通風處。除塵器放在車間外面或車間靠墻一側,為防萬一,在除塵器的頂部和除塵管道上應設置防爆自動開啟窗口。為安全起見,所有電機、風機、電控元件均應采取防爆型。

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